Описане проекта --Изготовлен на заказ    

Производственная линия использует мельницу высокого давления и оборудование для экологической защиты производства Цзянья, используя передовую технологию процесса измельчения, чтобы начать строительство проекта линии по производству микропорошка шлака с годовой производительностью 50,000 тонн.

 Мощт проекта --Изготовлен на заказ                                                                           

1. Годовая производительность проекта составляет 15 миллионов Юаней;

2. 1комлект Мельницу высокого давления

3.Мощность комплексной переработки 50тыс. тонн в год.

 Данные проекта --Изготовлен на заказ

С розжигом кипящей печи проект "Линия по производству шлакового порошка мощностью 50 000 тонн в год" одного из предприятий в Ляонине был официально завершен и введен в эксплуатацию после нескольких месяцев строительства. Производственная линия использует мельницу высокого давления и оборудование для защиты окружающей среды производства Jianye Heavy Industry, используя передовые технологии измельчения, чтобы начать строительство проекта линии по производству шлакового порошка производительностью 50 000 тонн в год. Ответственное лицо компании представило, что основное оборудование вновь построенной производственной линии включено в систему полного автоматического контроля и управления. Благодаря использованию передовой и надежной компьютеризированной централизованной системы дисперсионного контроля, производственная линия может контролироваться и централизованно управляться в соответствии с технологическим процессом, что обеспечивает надежность производственного процесса, стабильность условий труда, высокую эффективность энергосбережения, оптимизацию управления, повышение производительности труда и значительное сокращение числа операторов.

I. Обзор проекта

Проект линии по производству микропорошка из шлака - это промышленный проект, направленный на глубокое использование и увеличение добавленной стоимости шлаковых ресурсов. С ростом внимания к защите окружающей среды и острой необходимости в переработке ресурсов, микропорошок шлака, как высококачественная добавка для строительных материалов, все шире используется в строительстве, дорожном и железнодорожном строительстве и других областях. Данный проект направлен на превращение шлака в высококачественный шлаковый микропорошок с помощью передового производственного процесса и технического оборудования, чтобы реализовать эффективное использование ресурсов и защиту окружающей среды.

Шлаковый микропорошок - это вид мелкодисперсного порошкообразного вещества, получаемого из шлака путем дробления, сушки, измельчения и сортировки. Он обладает отличными физическими и химическими свойствами, которые могут значительно улучшить характеристики цемента, бетона и других строительных материалов, например, повысить прочность, улучшить долговечность и снизить энергопотребление. Поэтому микропорошок из шлака имеет широкие перспективы применения и большой потенциал развития на рынке.

II. Состояние проекта

Рыночный спрос

В связи с непрерывным развитием инфраструктурного строительства и все более строгой политикой защиты окружающей среды, рыночный спрос на шлаковый микропорошок, как важную часть экологически чистых строительных материалов, демонстрирует тенденцию постоянного роста. Особенно в области строительства, автомобильных и железных дорог, применение шлакового микропорошка становится все более широким, а рыночный спрос растет год от года.

Техническое оборудование

В рамках проекта будет использоваться передовой процесс сухого порошка и техническое оборудование, включая дробилку, сушилку, мельницу, классификатор и другое ключевое оборудование. Это оборудование обладает такими характеристиками, как высокая эффективность, стабильность и защита окружающей среды, что может обеспечить нормальную работу производственной линии и стабильное улучшение качества продукции. Кроме того, в рамках проекта будет внедрена передовая система автоматического управления и система онлайн-мониторинга для обеспечения интеллектуального управления и отслеживания качества производственного процесса.

Масштаб инвестиций

Ожидается, что проект будет иметь большой общий объем инвестиций, включая инвестиции в землю, завод, оборудование и оборотный капитал. Конкретный объем инвестиций будет детально планироваться и составляться в соответствии с фактическим положением проекта и рыночным спросом. В то же время проект будет активно искать государственную поддержку и финансирование со стороны финансовых институтов, чтобы обеспечить бесперебойную реализацию проекта и достаточную гарантию средств.

III. Техпроцесс

Технологический процесс проекта линии по производству микропорошка из шлака в основном включает в себя следующие этапы:

Обработка шлакового сырья

Обработка сырья - это этап производственной линии, в основном включающий дробление и сортировку шлака. После того, как шлак измельчается дробилкой до требуемого размера частиц, он просеивается просеивающим оборудованием до требуемого уровня частиц. Цель этого этапа - обеспечить однородное сырье для последующей обработки.

Сушка шлакового сырья

Сушка является ключевым этапом для обеспечения сухости шлакового сырья. С помощью сушильного оборудования, такого как сушильные барабаны, печи и т. д., горячий воздух или прямой контактный нагрев используется для испарения воды в шлаковом сырье для достижения определенной сухости. Этот этап помогает улучшить эффект последующего измельчения и классификации.

Измельчение шлакового сырья

Измельчение является ключевым этапом в дальнейшей переработке шлакового сырья в микронизированный порошок. Под действием мельниц, таких как вертикальные мельницы, шаровые мельницы и другое оборудование, шлаковое сырье измельчается до необходимой тонкости. На этом этапе необходимо контролировать скорость вращения мельницы, время измельчения, мелющие среды и другие факторы, чтобы тонкость и активность микропорошка шлака соответствовали требованиям.

Сортировка шлакового микропорошка

Классификация является ключевым этапом в контроле размера частиц и распределения шлакового порошка. С помощью просеивающего и сортировочного оборудования, такого как ветросепаратор, виброгрохот и т.д., тонкоизмельченный микропорошок шлака разделяется на частицы разного уровня. На этом этапе необходимо контролировать апертуру сита, скорость ветра и другие параметры сортировочного оборудования, чтобы обеспечить равномерный гранулометрический состав шлакового порошка.

Хранение и упаковка шлакового порошка

После вышеуказанной обработки шлаковый порошок необходимо хранить и упаковывать. С помощью складского оборудования, такого как резервуары, складское оборудование и т.д., шлаковый порошок будет храниться для последующего использования; с помощью упаковочного оборудования, такого как автоматическая упаковочная машина, ручная упаковочная машина и т.д., он будет упакован в соответствии с определенными спецификациями упаковки, чтобы облегчить транспортировку и продажу. На этом этапе необходимо обратить внимание на меры по защите от влаги и загрязнения, чтобы обеспечить качество продукции.

Тестирование готовой продукции из шлакового порошка

Последним этапом является тестирование готового шлакового порошка на соответствие его качества установленным требованиям. В ходе испытаний определяются размер частиц, удельная площадь поверхности, активность гидратации и другие ключевые показатели. Благодаря испытаниям можно своевременно обнаружить проблемы с качеством продукции и принять соответствующие меры для обеспечения стабильного и надежного качества продукции.